Mótunarvél fyrir rafmagnsstýriskápa

Vöruyfirlit

 

Yuanding rafmagnsstýriskápsmótunarvélin framleiðir rúllu-myndaða málmhluta til að búa til skápa og girðingar. Það er notað í íhlutaframleiðslu fyrir rafmagnsstýriskápa, dreifibúnað, búnaðarhús og netþjóna-girðingarkerfi.

Sviðmótun skápasniða
Línan notar 22–30 mótunarstöðvar fyrir 1–2 mm blað. Þegar skápshlutinn inniheldur nokkrar beygjur og afturhvarf, þróa rúlluleiðir í röð þessa eiginleika í röð og dreifa mótunarvinnunni frekar en að þvinga heila fjöl-beygjusniðið á einni stöð.
80 mm skaft sem styður fjöl-beygjuverkfæri
Myndunarskaftið er 80 mm þvermál 45# stál. Þegar ræman þróar skápshlutann, styðja stokkarnir pöruðu rúllurnar undir endurteknu beygjuálagi og viðhalda sambandi milli verkfæra sem móta andlit þess, horn og afturbrúnir.
Vökvakerfissnyrting fyrir mótun
Stillanlegir stýringar vinna með vökvadrifinni framklippu við inntakið. Þegar efni er skipt út, aðskilur rekstraraðilinn innkomna ræmuna áður en hún nær mótunargöngunum, sem gefur skilgreindan undirbúningspunkt fyrir næstu umferð skápa-hluta.
Stýrt drif og endurtekið-lengdarúttak
15–30 kW breytilegt-tíðnidrif knýr mótunarlestina, en PLC stillingar stjórna framleiðslulengd og magni. Þegar skápaáætlun kallar á endurtekna meðlimi af mismunandi lengd í sama hluta, breytir stjórnandinn forritinu frekar en að merkja hvern hluta með höndunum.

Sérsniðin mótunarvél fyrir rafmagnsstýringarskápa

Sendu skáp-hlutateikningu, samsetningarupplýsingar og spóluforskrift. Yuanding þróar mótunarröðina og búnaðarfyrirkomulagið út frá samþykktu sniðinu, framleiðir síðan rúlluverkfærin, skurðinn og pantaðar aukaeiningar fyrir girðingarkerfið.
Sérhannaðar hlutir
•Skápur-ramma þversnið-
•Hlutabreidd og -dýpt
•Retur-flans rúmfræði
•Innsigla-upplýsingar um rás
•Uppsetningar-gatamynstur
•Valfrjáls gataröð
•Spólu-meðhöndlun og losun
•Aðgjafaspenna og HMI tungumál

Komandi skoðun samsvarar burðarstáli vélarinnar, verkfærabirgðum og keyptum íhlutum við efnisskrána. Rafmagns-einkunnir eru athugaðar í samanburði við pantað framboð áður en samsetning hefst.
Skurðar-verkfæri eru hörku-prófuð eftir temprun að HRC 58–62. Útlínur verkfæra, rammapunktar og bolsæti eru mæld sérstaklega, en samsett rafkerfi er athugað frá punkti-til-punkti á móti eins og-teikningu þess.
Hlaðna prufuna athugar lokið hluta, skurðarlengd og allar pantaðar gataaðgerðir með dæmigerðu efni. Samþykki verksmiðju skráir framleiðslumælingar og auðkenni vélarinnar og skoðunarskráin er áfram tengd við raðnúmerið eftir sendingu.